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酵素飲料生產線采用自動化設備，通過原料預處理、多菌種分段發酵、低溫濃縮、無菌冷灌裝等工藝，實現標準化生產。全程智能溫控，配備CIP清洗及質量檢測系統，確保產品活...

全自動產線集成高壓氣泡清洗、智能控溫發酵罐、0.22μm 陶瓷膜過濾及無菌灌裝模塊，適配 PET 瓶 / 玻璃瓶，灌裝速度 2000-36000 瓶 / 小時，...

火龍果酵素生產線設備：含清洗去蒂機、低溫破碎榨汁系統、控氧發酵罐（20-35℃）、陶瓷膜過濾機組、巴氏滅菌線及無菌灌裝設備，重點配置抗氧化劑添加模塊，防止果肉褐...

酵素原液生產線核心設備包括原料預處理系統（清洗機、破碎機）、智能發酵罐（控溫控氧）、精密過濾設備、調配罐、滅菌設備（巴氏 / 紫外線）及全自動無菌灌裝機。整線采...

諾麗果酵素生產線采用全自動模塊化設計，集成恒溫發酵罐、CIP 在線清洗及 UHT 瞬時殺菌系統，支持乳酸菌 - 酵母菌分段發酵工藝。配備無菌灌裝模塊，產能覆蓋 ...

山楂酵素飲料生產線采用全自動設備集成，涵蓋原料清洗、破碎、多級恒溫發酵、過濾調配及無菌灌裝等環節，配備 CIP 清洗系統與智能控制系統，灌裝能力達 2000-3...

全自動產線集成臭氧清洗、多級恒溫發酵（酵母菌 - 醋酸菌 - 乳酸菌）、陶瓷膜過濾及無菌灌裝模塊，適配 PET 瓶 / 玻璃瓶 / 易拉罐包裝，灌裝效率 200...

全自動產線集成篩選清洗、破碎打漿、多級恒溫發酵、精密過濾及無菌灌裝模塊，適配 PET 瓶 / 玻璃瓶 / 易拉罐包裝，灌裝能力定制 2000-36000 瓶 /...

全自動產線集成清洗、破碎、多級發酵（酵母菌 - 醋酸菌 - 乳酸菌）、精密過濾及無菌灌裝模塊，灌裝效率 2000-36000 瓶 / 小時。采用 304 不銹鋼...

枸杞酵素飲料生產線設備涵蓋多類。清洗機以噴淋結合氣泡翻滾，洗凈枸杞；破碎機粉碎果實，便于發酵。發酵罐分恒溫、常溫，為菌種提供適宜環境。振動篩、板框壓濾機、精密過...

山楂酵素生產線一般包括選材、清洗、干燥、裁切、發酵、鰲合、品管控制、填充包裝、出倉等環節。生產時先挑選優質山楂，經清洗破碎后進行發酵，通常采用傳統工藝，分酵母菌...

石榴酵素生產線一般包括原料處理、發酵、過濾調配、灌裝包裝等環節。首先挑選新鮮石榴，經清洗、破碎打漿后進入發酵系統，采用傳統工藝分酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發...

水果酵素飲料生產線一般包括選材、清洗、干燥、裁切、發酵、鰲合、品管控制、填充包裝等流程. 其核心工藝為傳統發酵，分酵母菌發酵、醋酸菌發酵、乳酸菌發酵三個階段. ...

水果酵素飲料生產線一般包括選材、清洗、干燥、裁切、發酵、鰲合、品管控制、填充包裝等流程. 其核心工藝為傳統發酵，分酵母菌發酵、醋酸菌發酵、乳酸菌發酵三個階段. ...

楊梅酵素飲料生產線通常包括挑選、清洗、破碎打漿、發酵、過濾、調配、灌裝、包裝等系統。先挑選優質楊梅，經清洗破碎后發酵，再過濾調配，最后灌裝包裝，全程自動化控制，...

鳳梨酵素飲料生產線通常包括挑選系統、清洗系統、破碎打漿系統、發酵系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統等。先將鳳梨挑選清洗后破碎打漿，然后進行發酵，一般歷...

鳳梨酵素飲料生產線通常包括挑選系統、清洗系統、破碎打漿系統、發酵系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統等。先將鳳梨挑選清洗后破碎打漿，然后進行發酵，一般歷...

酵素飲料生產線一般包括清洗機、破碎打漿系統、發酵系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統等。先對原料進行處理，然后發酵、過濾、調配，最后灌裝包裝，全程自動化...

酵素飲料生產線一般包括清洗機、破碎打漿系統、發酵系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統等。先對原料進行處理，然后發酵、過濾、調配，最后灌裝包裝，全程自動化...

功能酵素飲料生產線一般包括清洗、破碎、發酵、過濾、調配、灌裝、包裝等系統。先對原料處理后發酵，再過濾調配，最后灌裝包裝。該生產線自動化程度高，可精準控制各環節參...